对于非常重视强重比的诸多工业领域来说，铝材在很多时候都是优先选择，其耐腐蚀，延展性、密度低、韧性高等性能，使得其更受欢迎。铝材的使用往往源于其传导性能优良。在一些应用中， 传导性能会在机加工过程中产生一些严重问题，尤其是当使用光化学蚀刻工艺时，更是如此， 因为它铝材会导致蚀刻精度和可重现性等一系列重大问题。

     那么，什么是光化学蚀刻呢？

     机加工已经存在了50 多年，但光化学蚀刻依然相对低调。这种技术在各种制造领域的实际应用，及不断丰富的材料品种，都相对较少人知晓。

    光化学蚀刻工艺通常被错误的理解为一种原型制造技术，但却是一种功能多样、日益精湛的金属加工技术，可以大批量制造复杂而富有特点的金属零部件。

    光化学蚀刻使用光致抗蚀剂和蚀刻剂对所选择的区域进行精密的化学加工。工艺特点是可以保留材料的性能、部件无毛刺、无应力，外观清洁，没有热影响区。

    另外，光化学蚀刻采用易于重现的、低成本数字化加工工具，提供了高性价比、高精确度和快速制造加工工艺，以替代传统的冲压、压制、冲孔、激光和水射流切割工艺。

    但是，对于任何用于现代化创新制造项目和环境的机加工技术，必须满足行业的需求。具体来说，当今的机加工技术必须能够满足极其严格的公差，和各种工业应用孜孜以求的更先进材料的加工要求。

    因此，很多企业对光化学蚀刻技术的研发进行了投资，为进一步优化铝材这类以加工难度高而闻名的材料的加工工艺，耗费了大量的时间和金钱。

    许多曾经采用传统工艺加工铝材的企业都会对一些问题比较熟悉，如反射特性，使得激光切割难以进行；以及铝涂层脱落，不能进行冲压等。

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