产品图：产品图是模具设计的基本依据，需详细标注零件的形状、尺寸精度、表面质量等要求，以便模具设计者选择合适的模具结构形式，并确定模具的制造精度。

喇叭网零件3D图：用于明确网孔形状、大小、深度、斜度及中心距等关键参数，指导模具电极设计和加工。

冲压工艺过程卡片：确定模具数量和类型，指导模具设计者根据工艺流程进行模具布局和结构设计。
生产批量：决定模具结构的复杂程度。大批量生产需采用高效、耐用的模具结构，而小批量生产则可选择简易模具结构以降低成本。
CAE分析报告：通过模拟分析预测产品缺陷，优化成形工艺，改善褶皱、破损等质量问题，确保模具设计的合理性和可靠性。
冲压设备类型和规格：确保模具结构满足设备的工艺性能要求，如确定模具的卸料、出件方法等，避免因设备不匹配导致模具无法正常使用。
模具加工设备条件和技术水平：影响模具结构及制模方法的选择。需根据加工设备的精度、能力等因素，确定模具的制造工艺和加工方法。
材料性能：了解材料的厚度、硬度、延展性等性能参数，以便模具设计者选择合适的模具材料和热处理工艺，确保模具的耐用性和使用寿命。
相关技术资料：包括冷冲模国家标准、冲模设计手册、冲模图册、冲压手册等，有助于模具设计的标准化和最大限度地吸收国内外成熟技术及设计经验，缩短模具设计与制造周期，提高设计质量。