汽车金属喇叭网的表面处理工艺多样，旨在提升美观度、耐腐蚀性及声学性能，常见工艺包括电镀、喷砂、喷油（喷漆）、PVD真空电镀、电泳、AF抗指纹处理、本色拉丝等，以下是对这些工艺的详细介绍：
电镀：通过化学或电化学方法在金属表面沉积一层金属或合金，形成致密、均匀的镀层。可实现多种颜色效果，如咖啡色、黑色、玫瑰色、枪色、古铜色、七彩色等，提升美观度并增强耐腐蚀性。
喷砂：利用高速喷射的金刚砂等磨料对金属表面进行冲击，形成细微珠粒状砂面。产生均匀的磨砂质感，增强表面硬度和耐磨性，同时提升抗划痕能力。
喷油（喷漆）：通过喷枪将专用油墨或涂料均匀喷涂于蚀刻后的金属表面，经烘干固化形成保护层。可实现多样化色彩效果，满足个性化设计需求，同时提供基础防腐蚀保护。
PVD真空电镀：在真空环境下通过物理气相沉积技术形成金属或化合物镀层。镀层致密性高、耐磨损性强，颜色持久度优于传统电镀，不易老化褪色，成为新能源汽车喇叭网的主流选择。
电泳：将金属工件浸入带电涂料溶液中，通过电场作用使涂料沉积于表面形成均匀涂层。涂层附着力强、耐腐蚀性优异，适用于对防护性能要求较高的场景。
AF抗指纹处理：在金属表面涂覆特殊涂层，降低指纹、油污等污渍的附着性。保持表面清洁度，减少清洁维护频率，提升用户体验。
本色拉丝：通过机械摩擦在金属表面形成直线纹路。产生金属质感强烈的装饰效果，同时增强表面耐磨性，适用于追求简约工业风格的设计。
