双极板是用于氢燃料电池的重要部件之一，它的作用是提供氢气、氧气流道，阻隔氢气与氧气，并且在串联的阴阳两极之间建立电流通路。所以双极板需要具有一定的机械强度和良好的阻气功能。为了减少电流和热量的传导阻力，双极板的厚度会尽可能的薄。

       金属双极板具有优异的导热、导电性能，强度高、致密性及阻气性好的优势可以为汽车应用提供良好的动力，但由于金属双极板的抗腐蚀性能较差，在氢燃料电池运作过程中，生成水的PH值为弱酸性，会导致金属双极板侧氧化膜增厚，降低电池的性能，所以金属双极板的表面涂层比较关键，同时公差精度等需与流道成型一致性，金属双极板的精密度也显得极为重要。

       石墨双极板的抗腐蚀性强、导电导热性能也较好，但是石墨双极板的气密性相比金属双极板会差一些，同时石墨双极板的加工成本高、加工周期长。石墨双极板在石墨化炉中进行石墨化，经切割、研磨，制成2~5mm厚度的石墨板，再通过机加工的形式进行加工成需要的流场。石墨双极板具有一定的脆性，组装过程中会有一定的难度，厚度不能太薄。

       总结来说石墨化时间较长、机加工较复杂、制备工艺复杂、耗时和费用较高，故此石墨双极板的制造角度、阻气性、耐久性不如金属双极板，但抗腐蚀性会比金属双极板好。

       金属双极板采用蚀刻加工可以很好的解决精度公差问题，专精蚀刻加工不需要开冲压模，采用菲林胶片模具，在设计过程中可更改菲林即可更改蚀刻的尺寸、图形。 专精蚀刻已有多款金属双极板蚀刻加工量产的经验，如有金属双极板加工可联系同进，专精蚀刻竭诚为您服务，同时提供相关 金属双极板蚀刻技术支持。